球形熔融石英微粉是指一定粒度的石英玻璃微珠，通常將直徑小于45μm的球形熔融石英微粉稱為球形熔融石英微粉，因其具有表面光滑、比表面積大、硬度大、化學性能穩定、膨脹系數小、滾動性好、機械性能優良等獨特的性能而逐漸被人們所認識和應用。

球形熔融石英微粉是用于電子行業新興的一種基礎材料，它是在多邊形熔融石英微粉的基礎上發展起來的，主要用作大規模集成電路的封裝材料，是國際上幾個先進國家先應用的電子新材料，該產品除了具有熔融石英微粉的各項性能外，因其顆粒呈球形，表面積加大和環氧樹脂的親和力增強，可塑性和密實性增強，對工藝的適應性也得到進一步提高。但由于其生產工藝相對復雜，在較長一段時間內該產品的生產技術和銷售價格一直被國際上的主要生產商所控制。

目前，國際上生產、經營球形熔融石英微粉的國家主要是美國和日本，早在八十年代，日本就開始研究球形熔融石英微粉的性能和生產工藝，九十年代初進行試生產并開始應用于大規模集成電路的塑封料，到1999年底日本已有年產球形熔融石英微粉近萬噸的生產能力，除本國使用外，還大量出口。國際上每年約3萬噸熔融石英微粉用于環氧塑封料，我國預計2003年有10%的產品要改用球形熔融石英微粉，到2005年達30%。因此研究生產球形熔融石英微粉具有非常重要的現實意義。

我國對球形熔融石英微粉的研究起步較早，九十年代初就有幾家科研院、所和熔融石英微粉生產廠相繼進行了研究和試驗，取得了可喜的進展，但由于投人的科研力量相對不足，因技術裝備和工藝一直未能取得突破性進展，普遍存在純度底、圓度差、顆粒內有氣泡、易破碎、pH值不穩等缺陷。九九年底我公司針對球形熔融石英微粉在技術、生產、質量上存在的問題，自行研制、開發系列生產設備，在解決原料純度、顆粒配比、成球設備和工藝等問題上取得了突破性進展，經試生產，取得了很好的效果，產品性能與國外著名廠商的同類產品相當，部分性能還優于國外同類產品。2000年被江蘇省科學技術委員會批準為科技攻關項目，現已形成年產200噸球形熔融石英微粉生產線一條。

球形熔融石英微粉是高純石英微粉在高溫下，利用其表面張力成球。該技術的關鍵在于成球的設備和工藝，同時還要保證其化學純度。我們用高于1800℃的等離子焰作為熱源。改善了成形器材料和成形螺旋軌道方向，使高純石英微粉在高溫無污染的環境下迅速熔化成球，成球后的熔融態石英微粉急速冷卻定型，保證了熔化成球時間、成球率和化學純度。通過收集器收集即得到球形熔融石英微粉。

我們研制生產球形熔融石英微粉的技術，突破了傳統的生產工藝，具有生產規模大、產品化學純度高、質量穩定、成球率高等優點，技術成熟可靠，該產品完全能替代進口。

球形熔融石英微粉作為一種新型無機材料，不但應用于電子材料的環氧模塑封料，還廣泛應用于建材、醫療、交通、冶金、石油、機械、精細化工等領域，是發展前景很好的無機非金屬材料之一。發展球形熔融石英微粉具有較好的經濟效益和社會效益，還能替代進口產品，為國家節約外匯。球形熔融石英微粉是一種生命力強的新型高科技材料，其應用領域尚處于不斷的開發之中。相信，隨著球形熔融石英微粉的性能進一步為人們所認識、掌握，隨著科學技術的進步球形熔融石英微粉必將得到越來越廣泛的應用，將進入一個球形熔融石英微粉生產、應用的快速發展時期。